张化机制作恒力石化PTA项目核心设备顺利发运 谱写张化机更加出彩的新篇章

日前，张化机(苏州)重装有限公司在重件码头举行恒力石化年产250万吨PTA-5项目核心设备氧化反应器和第二精馏塔的发货仪式。张化机党委书记、总经理王胜等张化机相关领导干部、恒力石化监理、PTA项目部成员及生产制作班组代表参加发货仪式。

王胜在现场回顾了此次承接的PTA项目的重大意义，并详细介绍了承接后，张化机成立了PTA项目部及多个攻关、制作小组，逐一攻关。在产品设计、生产制造、质量检验等过程中所采取的科学严谨的管控措施。在设计环节，反复优化设计方案，一直达到方案最优;在生产中，严格执行检测制度，对每个环节进行严格控制;解决了复合板剔边深度、直径较大、壁厚较薄、筒体不圆度公差尺寸控制、筒体转动易局部变形、焊缝易出现裂纹、非径向钛接管异形翻边成型、内件组装精度及钛部件焊接须通过菲洛林试验等一系列设计、制造、检测等方面的技术难题。

王胜表示，在2020年春节疫情蔓延的情况下，全体职工发扬不怕苦、不怕累、敢于拼搏的张化机铁军精神，24小时昼夜奋战，设备一次性通过氦检漏、压力试验、热气循环等，为客户赢得宝贵时间，同时也为张化机赢得了良好的声誉，为实现“中国装备、装备世界”的企业使命，谱写张化机更加出彩的新篇章。

据悉，此次发运的两台设备分别是恒力石化PTA项目中的核心装备，主体材料为钛钢复合板，设备直径约11米，长度20多米，重约550吨的氧化反应器和主材为碳钢板材和钛材爆炸的复合钢板，长60米，直径6.6米的二级精馏塔。

恒力石化五期250万吨PTA生产线采用行业领先的英威达专利技术，是全球单体产能及规模最大的PTA装置，成套设备由200多吨结晶器、500多吨氧化反应器、600多吨精馏塔组成，规模之大，被国外专利商称之为“World-class”，这一级别的钛材复合板设备的设计制造，一直以来被国内一两家企业所垄断，旁人无法涉足。此次张化机承制了8台钛材核心设备，制造600T以上超限钛复合板成套设备，八台设备同时承接、同时设计、同时研发工艺、同步投料生产、同时完成交付，是张化机继攻克气化炉、蛇形管高加、海水淡化设备制造后，又一次摘取非标压力容器制造领域皇冠上的明珠之作。